螺紋制作通常采用切削、車(chē)削、銑削、磨削等工藝，而手攻螺紋是應(yīng)用較為廣泛的一種內(nèi)螺紋加工方式，特別是對(duì)于小尺寸內(nèi)螺紋攻絲幾乎是僅有的方式。攻絲的方式通常有即手攻和機(jī)攻兩種。下面將攻絲加工中的注意事項(xiàng)簡(jiǎn)單介紹給大家：
一、手攻螺紋的方法及注意事項(xiàng)
目前在機(jī)械中手攻螺紋仍占有一定的地位，因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中有些螺紋孔由于所在的位置或零件形狀的限制而不適用于機(jī)攻螺紋。由于螺紋孔直徑較小，絲錐強(qiáng)度較低，用機(jī)攻螺紋容易折斷絲錐，一般也常采用手攻螺紋。但是手攻螺紋的質(zhì)量受人為因素的影響較大，所以我們只有采取正確的攻螺紋方法，才能保證手攻螺紋的加工質(zhì)量。
（1）工件的裝夾被加工工件裝夾要正。一般情況下，應(yīng)將工件需要攻螺紋的一面置于水平或垂直位置。便于判斷和保持絲錐垂直于工件基面。
（2）絲錐的初始位置在開(kāi)始攻螺紋時(shí)，要把絲錐放正，然后一手扶正絲錐，另一手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠。從正面或側(cè)面觀察絲錐是否與工件基面垂直，必要時(shí)可用直角尺進(jìn)行校正。
（3）如果開(kāi)始攻螺紋不正，可將絲錐旋出用二錐加以糾正，然后再用頭錐攻螺紋，當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時(shí)，就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進(jìn)即可。
（4）手攻細(xì)牙螺紋或精度要求較高的螺紋時(shí)，每次進(jìn)給量還要適當(dāng)減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材的速度可以適當(dāng)快一些；攻削較深螺紋時(shí)，為便于斷屑和排屑，減少切削刃粘屑現(xiàn)象，保證鋒利的刃口，同時(shí)使攻絲油順利地進(jìn)入切削部位，起到冷卻潤(rùn)滑作用。
（5）用力要均勻轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠時(shí)，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過(guò)猛和左右晃動(dòng)，否則容易將螺紋牙型撕裂和導(dǎo)致螺紋孔擴(kuò)大及出現(xiàn)錐度。
（6）退出絲錐的操作方式攻削盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)末錐攻完，用鉸杠倒旋絲錐松動(dòng)以后，用乎將絲錐旋出，因?yàn)楣ネ甑穆菁y孔和絲錐的配合較松，而鉸杠重，若用鉸杠旋出絲錐，容易產(chǎn)生搖擺和震動(dòng)，從而破壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分盡量不要全部出頭，以免擴(kuò)大或損壞幾扣螺紋。
（7）成組絲錐的應(yīng)用用成組絲錐攻螺紋時(shí)，在頭錐攻完后，應(yīng)先用手將二錐或三錐旋進(jìn)螺紋孔內(nèi)，一直到旋不動(dòng)時(shí)，才能使用鉸杠操作，防止對(duì)不準(zhǔn)前一絲錐攻削的螺紋而產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。
二、機(jī)用絲錐機(jī)攻螺紋的方法及注意事項(xiàng)
由于手攻螺紋存在效率低質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，所以在實(shí)際大批量生產(chǎn)中主要是采用質(zhì)量好、效率高、生產(chǎn)成本低的機(jī)攻螺紋。但是在機(jī)攻螺紋過(guò)程中，我們也必須正確地使用機(jī)器和工具，否則也將影響螺紋孔的加工質(zhì)量。
（1）機(jī)床的自身精度鉆床主軸的徑向跳動(dòng)，如果攻削螺紋孔的精度較高時(shí)，，裝夾工件的夾具定位支承面與鉆床主軸中心或絲錐中心的垂直，工件的螺紋底孔與絲錐的同軸度一般應(yīng)不大于0.05mm。
（2）攻螺紋的操作方式當(dāng)絲錐即將攻完螺紋時(shí)，進(jìn)刀要輕、慢，以防止絲錐前端與工件的螺紋底孔深度產(chǎn)生干涉撞擊損壞絲錐。
（3）當(dāng)攻盲孔螺紋或深度較大的螺孔時(shí)，應(yīng)使用攻螺紋安全夾頭來(lái)承受切削力。安全夾頭承受的切削力，必須按照絲錐的大小來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以免斷錐或攻不進(jìn)去。
（4）在絲錐切削部分長(zhǎng)度的攻削行程內(nèi)，應(yīng)在鉆床進(jìn)刀手柄上旋加均勻合適的壓力，以協(xié)助絲錐進(jìn)入底孔內(nèi)，這樣可避免由于靠開(kāi)始幾扣不完整的螺紋向下去拉主軸時(shí)，將螺紋刮爛，當(dāng)校準(zhǔn)部分進(jìn)入工件時(shí)，可靠螺紋自然的旋進(jìn)進(jìn)行攻削，以免將牙型切瘦。
（5）攻通孔螺紋時(shí)，應(yīng)注意絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部露出頭，否則在反轉(zhuǎn)退出絲錐時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。
（6）切削速度的選擇攻螺紋的切削速度主要根據(jù)切削材料、攻絲油、絲錐中徑、螺距、螺紋孔的深度等情況而定。一般絲錐直徑小取相對(duì)高速，絲錐直徑大取相對(duì)低速，螺距大取低速。
（7）在選擇機(jī)攻螺紋時(shí)，攻絲油主要是根據(jù)被加工材料來(lái)選擇的，且需保持足夠的攻絲油對(duì)攻絲部位進(jìn)行潤(rùn)滑，為了保證螺紋精度，攻絲油一定要符合工藝要求，不可使用菜籽油、機(jī)械油、再生油等油品代替。
以上就是螺紋攻絲加工工藝的常見(jiàn)問(wèn)題和注意事項(xiàng)，在使用攻絲機(jī)時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行操作可以有效的避免故障的產(chǎn)生，選用原料時(shí)使用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品可以提高工件質(zhì)量。
